Preparació de matèries primeres → Configuració del sistema de reacció → Control de processos → Purificació → Embalatge
El procés de producció de Defoamer segueix el procés bàsic de pretractament de matèries primeres, configuració del sistema de reacció, control de processos clau, tractament de purificació i envasos estandarditzats. Els passos específics de diferents tipus de defoamers són diferents.
Procés de producció general
Raw Preparation Material
Seleccioneu els materials bàsics segons el tipus de defoamer: per exemple, el silicona requereix oli de silicona i emulsionant (oli de silicona dimetil, oli de silicona hidroxi, etc.), Polyether requereix alcohol gras i òxid alquilen, i àcid esteàric requereix àcid estearic i etilenediamina, etc.
Les matèries primeres han de ser analitzades estrictament per a la puresa. Per exemple, la solubilitat d’aigua de l’oli de silicona ha de ser controlada per valor hidroxil i l’àcid esteàric ha de complir l’estàndard de valor àcid.
Configuració del sistema de reacció
Afegiu les matèries primeres al reactor en proporció. Per exemple, el defoamer de silicona necessita emulsionant per dispersar l’oli de silicona per formar una emulsió, i l’àcid esteàric s’ha de generar per reacció d’esterificació. etilenebisstearamida.
La quantitat de dissolvent (com l’aigua i l’oli blanc) s’afegeix precisament per ajustar la viscositat i l’estabilitat del sistema.
Control de processos
Tempertura i pressió: La reacció de l'emulsió de silicona ha de mantenir 16 0 ~ 18 0 grau, 0,1 ~ 0,2MPa, i l'esterificació d'estearat necessita 120 ~ 150 graus.
Time i agitació: El temps de reacció es determina segons el punt final (com ara l'estabilitat del pH) i l'agitació d'alta velocitat (més de 3000 rpm) garanteix una dispersió uniforme.
Procés de planificació
Elimineu les impureses no reaccionades per filtració, recupereu els dissolvents per destil·lació i milloreu el color del producte mitjançant el blanqueig (tractament de peròxid d’hidrogen).
El tipus d’emulsió necessita centrifugació o detecció d’estratificació estàtica per assegurar l’estabilitat (com ara que no hi ha estratificació a 3000 rpm/20 minuts).
Empaquetador i emmagatzematge
Cal segellar l’oxidació a prova d’humitat i a prova de llum, cera líquida o oli blanc com a portador per evitar l’oxidació.
Exemples típics de procés
Foamer de silicona Organic: L’oli de silicona i l’emulsionant s’emulsionen a alta temperatura sota protecció de nitrogen → Neutralitzar el pH a 6-8 Després de refredar → Purificació centrífuga → Embalatge.
àcid àcid estearic tipus Tipus: esterificació de l’àcid esteàric i l’etilendiamina → Compassament amb oleat de dietilenglicol → dispersió i refrigeració en cera líquida → producte acabat.
Punts de control de qualitat
Test de rendiment: inclòs el valor de pH ({{0}}), resistència a la temperatura (sense demulsificació a 13 {{5} graus), estabilitat de dilució (0,5% -5. 0% de dilució no s'escuma).
Especificacions de seguretat: Les reaccions de temperatura alta i alta pressió requereixen un disseny a prova d’explosió i l’ús de dissolvents ha de complir els estàndards de seguretat química.